机制砂生产中常见问题及解决方法

一、引言

随着我国基础设施建设的大力推进，混凝土行业对砂石骨料的需求量逐年增加。而机制砂作为一种新型的骨料材料，具有资源丰富、成本低廉、质量稳定等优点，得到了广泛的应用。然而，在机制砂生产过程中，常常会遇到各种问题，影响机制砂的质量和生产效率。本文将针对机制砂生产中常见的问题进行分析，并提出相应的解决方法。

二、机制砂生产中常见问题

在机制砂生产过程中，砂料粒度分布不均是一个普遍存在的问题。这会导致混凝土强度降低、工作性变差，甚至出现砂粒在混凝土中聚集的现象。

含泥量过高的机制砂会影响混凝土的耐久性和抗磨性，降低混凝土的使用寿命。

含粉量过高的机制砂会导致混凝土工作性变差，影响混凝土的密实性和强度。

砂料粒形不佳会影响混凝土的流动性、抗裂性和耐久性。

砂料含水量不稳定会导致混凝土生产过程中出现搅拌不均匀、浇筑困难等问题。

机制砂生产设备在长时间运行过程中，会出现磨损严重、故障率高的情况，影响生产效率。

三、解决方法

（1）优化生产工艺，调整筛分设备，确保砂料粒度分布均匀。

（2）对进料进行分级处理，将不同粒度的砂料分别进行加工。

（1）加强原料的筛选和清洗，降低含泥量。

（2）采用高效除泥设备，如振动除泥机、超声波除泥机等。

（1）优化生产工艺，调整破碎设备，降低粉料含量。

（2）采用高效除粉设备，如风力除粉机、离心除粉机等。

（1）优化破碎设备，调整破碎参数，提高砂料粒形。

（2）采用整形设备，如振动整形机、冲击整形机等。

（1）加强原料的干燥处理，确保砂料含水量稳定。

（2）优化搅拌设备，确保混凝土搅拌均匀。

（1）定期对设备进行保养和维护，降低磨损。

（2）选用耐磨材料，提高设备使用寿命。

四、结论

机制砂生产过程中，常见的问题主要包括砂料粒度分布不均、含泥量过高、含粉量过高、粒形不佳、含水量不稳定和设备磨损严重等。针对这些问题，我们可以通过优化生产工艺、调整设备参数、选用高效设备等方法进行解决。只有确保机制砂质量，才能满足混凝土行业的需求，推动我国基础设施建设的发展。