机制砂比重50%，如何提高砂料耐久性？

一、引言

随着我国建筑行业的快速发展，机制砂作为天然砂的替代品，在建筑行业中得到了广泛的应用。然而，由于机制砂的比重相对较高，其耐久性成为了工程技术人员关注的焦点。本文将从以下几个方面探讨如何提高机制砂料的耐久性。

二、影响机制砂耐久性的因素

机制砂的颗粒形状、级配、含泥量、有害物质含量等都会影响其耐久性。一般来说，颗粒形状以圆形、多边形为宜，级配应均匀，含泥量应控制在一定范围内，有害物质含量应尽量降低。

混凝土配合比设计不合理，如水泥用量过多、砂率过大等，会导致混凝土内部结构不均匀，从而降低其耐久性。

施工过程中，如混凝土搅拌、浇筑、振捣等环节操作不当，会导致混凝土内部存在缺陷，影响其耐久性。

混凝土所处环境如温度、湿度、盐分等，也会对混凝土的耐久性产生影响。

三、提高机制砂耐久性的措施

（1）选择合适的机制砂生产设备，提高砂料质量。选用先进的砂石生产线，如立式冲击破碎机、VSI制砂机等，可提高砂料的颗粒形状和级配。

（2）严格控制砂料生产过程中的含泥量和有害物质含量。通过筛选、水洗、磁选等方法，降低砂料中的杂质含量。

（3）优化砂料级配。根据工程需求，调整砂料级配，使其更加均匀，提高混凝土的密实度。

（1）合理确定水泥用量。在满足混凝土强度要求的前提下，尽量减少水泥用量，降低水化热，提高混凝土的耐久性。

（2）合理选择砂率。根据工程特点和砂料性能，确定合适的砂率，提高混凝土的密实度和耐久性。

（3）选用优质外加剂。外加剂可以改善混凝土的工作性能和耐久性，如减水剂、引气剂等。

（1）严格控制混凝土搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。

（2）加强浇筑过程中的振捣，消除混凝土内部的气泡和孔隙。

（3）加强养护工作，确保混凝土在适宜的温度和湿度条件下养护，提高其耐久性。

（1）针对温度、湿度等环境因素，采取相应的措施，如保温、保湿、防潮等。

（2）针对盐分等有害物质，采取相应的防护措施，如涂刷防护剂、设置排水系统等。

四、结论

提高机制砂料的耐久性，需要从砂料本身、混凝土配合比设计、施工工艺和环境因素等方面入手。通过优化砂料性能、优化混凝土配合比设计、优化施工工艺和针对环境因素采取措施，可以有效提高机制砂料的耐久性，为我国建筑行业的发展提供有力保障。